Лиття чавуну по ХТС

Виконуємо лиття чавуну по ХТС для корпусів редукторів, станин, кришок та корпусів насосів. Працюємо з марками СЧ20–СЧ25, проєктуємо й виготовляємо модельну оснастку, приймаємо креслення у форматах PDF та STEP/STP.

Якщо вам потрібні також лиття сталі по ХТС або лиття алюмінію для комплектуючих вузлів – ми можемо закрити весь спектр відливок на одному підприємстві.

Для яких задач підходить ХТС-лиття чавуну

  • Корпуси і кришки редукторів, підшипникові щити.
  • Корпуси насосів, вентиляторів, компресорів.
  • Станини, лапи, кронштейни, фланці.
  • Масивні корпусні деталі зі складною геометрією.

ХТС-формування дає стабільну геометрію та повторюваність розмірів у серіях, зменшує припуски на мехобробку і загальну собівартість виробу.

Переваги ХТС-лиття чавуну перед піщано-глиняним

  • Гладша поверхня Менше пригару, дефектів та ручної доводки.
  • Стабільна геометрія Розміри тримаються від партії до партії.
  • Тонші стінки й складні форми Можна спростити конструкцію вузла за рахунок лиття.
  • Менші припуски = менше витрат Економія на мехобробці та часі виготовлення.
ХТС-формування дає більш гладку поверхню та чисті контури, що зменшує пригар і доопрацювання після лиття.

Детальніше про технологію дивіться в статті «Що таке ХТС-лиття та коли воно вигідне замовнику».

Що потрібно від замовника для прорахунку

  1. Креслення у форматі PDF або 3D-модель у форматі STEP/STP.
  2. Вказати марку чавуну (СЧ20 або СЧ25) і річний / разовий тираж.
  3. Позначити відповідальні поверхні та вимоги до точності.
  4. За можливості — фото або опис вузла, куди йде відливка.

За наявності цих даних ми швидко даємо розрахунок вартості та термінів.

Питання та відповіді по ХТС-литтю чавуну

Ми можемо виготовляти як одиничні зразки для відпрацювання конструкції, так і малі чи серійні партії. Для економіки процесу зазвичай радимо планувати щонайменше 5–10 відливок з оснастки, але конкретний мінімальний тираж узгоджуємо під вашу задачу.
Якщо у вас уже є модельна оснастка, ми можемо оцінити її придатність під ХТС-формування. Іноді достатньо локальної доробки, іноді простіше виготовити нову оснастку з урахуванням особливостей ХТС-технології. Це обговорюється на етапі постановки задачі.
За наявності готової оснастки перші відливки зазвичай виготовляємо протягом 7–14 календарних днів залежно від маси та складності деталі. Нову модельну оснастку проєктуємо й виготовляємо «під ключ» за окремо узгодженими строками.

Швидко зорієнтуватися в задачі

Оберіть параметри вашої деталі — ми підкажемо, на що звернути увагу перед запуском оснастки.

Заявка на розрахунок чавунних відливок

Файл не обов’язковий. Приймаємо PDF та STEP/STP. Повідомлення приходить у Telegram.

Надсилання стане доступним через 3 секунди.
Є креслення або ідея деталі?